Orsaker

a. Dålig garnkvalitet och färgskillnad av monofilament, såsom tätt vridet garn, kemiska fiberfilament med olika satsnummer, icke-färgade filament eller blandade garn av olika garnantal, leder direkt till generering av horisontella ränder.

b. Storleken på garnröret är ganska annorlunda eller själva garnkakan har konvexa axlar och kollapsade kanter, vilket resulterar i ojämn avlindningsspänning i garnet, vilket är lätt att producera monofilament horisontella ränder. Detta beror på att de olika storlekarna på garnrören kommer att göra sina lindningspunkter och avlindning av luftringdiametrar olika, och förändringslagen för den avtagande spänningen kommer oundvikligen att vara helt annorlunda. Under vävningsprocessen, när spänningsskillnaden når det maximala värdet, är det lätt att orsaka olika garnmatningsmängder, vilket resulterar i ojämna spolstorlekar.

c. När du använder porösa och ultrafina förnekare råvaror för bearbetning bör sidenvägen vara så smidig som möjligt. Om en garnguide -krok är något grov eller oljefläckarna stelnar, är det mycket lätt att orsaka flera monofilament av råmaterialet att bryta, och färgskillnaden i monofilamentet kommer också att inträffa. Jämfört med bearbetning av konventionella råvaror har den strängare krav på utrustning, och det är också lättare att producera horisontella ränder i den färdiga duken.

d. Maskinen är inte justerad ordentligt,nålen pressande kamär för djupt eller för grunt på en viss plats, vilket gör garnspänningen onormalt och storleken på de bildade spolarna är annorlunda.

Förebyggande och korrigerande åtgärder

a. Se till kvaliteten på råvaror, använd råvaror från kända märken så mycket som möjligt och kräver strikt färgning och fysiska index för råvaror. Färgstandarden är över 4,0 och koefficienten för variation av fysiska indikatorer bör vara liten.

b. Det är bäst att använda silkekakor med fast vikt för bearbetning. Välj sidenkakor med samma lindande diameter för fasta sidor sidenkakor. Om det finns dåligt utseende bildning, såsom konvexa axlar och kollapsade kanter, måste de tas bort för användning. Det är bäst att färga små prover under färgning och efterbehandling. Om horisontella ränder visas, välj att byta till icke-känsliga färger eller lägga till horisontella randbehandlingsmedel för att eliminera eller minska horisontella ränder.

c. När du använder porösa och ultralefin denier råvaror för bearbetning måste utseendet på råvaror strikt kontrolleras. Dessutom är det bäst att rengöra sidenvägen och kontrollera om varje trådledningsstruktur är smidig. Under produktionsprocessen, observera om det finns trassliga hårstrån i inslaget av lagringsenheten. Om du hittas, stoppa maskinen omedelbart för att hitta orsaken.

d. Se till att djupet på tryckmätar -trianglarna i varje matningsgarn är konsekvent. Använd ett mätinstrument för garnlängden för att finjustera böjningspositionen för varje triangel för att hålla utfodringsmängden konsekvent. Kontrollera dessutom om böjgarntrianglarna är slitna eller inte. Justeringen av böjgarntrianglarna påverkar direkt storleken på garnmatningsspänningen, och garnmatningsspänningen påverkar direkt storleken på de bildade spolarna.

Slutsats

1. Horisontella ränder av monofilament orsakade av råmaterialkvalitet är de vanligaste i cirkulär stickproduktion. Det är mycket nödvändigt att välja råvaror med bra utseende och bra kvalitet förcirkulär stickmaskinproduktion.

2. Dagligt underhåll av cirkulär stickmaskin är mycket viktigt. Slitage av vissa maskindelar i långvarig drift ökar horisontaliteten och koncentricitetsavvikelsen för den cirkulära stickmaskinens nålcylinder, vilket mycket troligt kommer att orsaka horisontella ränder.

3. Justeringen av nålpressningskamen och den sjunkande bågen under produktionsprocessen är inte på plats, vilket orsakar onormala spolar, ökar skillnaden i garnmatningsspänning och orsakar olika garnmatningsmängder, vilket resulterar i horisontella ränder.

4. På grund av egenskaperna hos spolstrukturen hoscirkulär stickningstyg, känsligheten hos tyger hos olika organisationer för horisontella ränder är också annorlunda. Generellt sett är sannolikheten för horisontella ränder i tyger med en yta som svettduk relativt hög och kraven för maskiner och råvaror är relativt höga. Dessutom är sannolikheten för horisontella ränder i tyger bearbetade med porösa och ultra-fina denier råvaror också relativt hög.