Orsaker

a.Dålig garnkvalitet och färgskillnad hos monofilament, såsom hårt tvinnat garn, kemiska fiberfilament med olika batchnummer, icke-färgade filament eller blandade garn med olika garnantal, leder direkt till genereringen av monofilament horisontella ränder.

b.Storleken på garnröret är helt annorlunda eller så har själva garnkakan konvexa axlar och hopfällda kanter, vilket resulterar i ojämn avlindningsspänning av garnet, vilket är lätt att producera monofilament horisontella ränder.Detta beror på att de olika storlekarna på garnrören kommer att göra deras lindningspunkter och avlindningsluftringdiametrar olika, och förändringslagen för avlindningsspänningen kommer oundvikligen att vara helt annorlunda.Under vävningsprocessen, när spänningsskillnaden når det maximala värdet, är det lätt att orsaka olika garnmatningsmängder, vilket resulterar i ojämna spiralstorlekar.

c.När du använder porösa och ultrafina denierråvaror för bearbetning bör silkesbanan vara så jämn som möjligt.Om en garnstyrkrok är något grov eller om oljefläckarna stelnar är det mycket lätt att få flera monofilament av råmaterialet att gå sönder, och färgskillnaden på monofilamentet kommer också att uppstå.Jämfört med bearbetning av konventionella råvaror har det strängare krav på utrustning, och det är också lättare att producera monofilament horisontella ränder i den färdiga duken.

d.Maskinen är inte korrekt justerad,nålpresskammenär för djupt eller för grunt på en viss plats, vilket gör garnspänningen onormal och storleken på de bildade spolarna är annorlunda.

Förebyggande och korrigerande åtgärder

a.Säkerställ kvaliteten på råvaror, använd råvaror från kända varumärken så mycket som möjligt och kräver strikt färgning och fysiska index av råvaror.Färgningsstandarden är över 4,0, och variationskoefficienten för fysiska indikatorer bör vara liten.

b.Det är bäst att använda silkeskakor med fast vikt för bearbetning.Välj sidenkakor med samma lindningsdiameter för silkeskakor med fast vikt.Om det är dåligt utseende, såsom konvexa axlar och kollapsade kanter, måste de tas bort för användning.Det är bäst att färga små prover under färgning och efterbehandling.Om horisontella ränder visas, välj att byta till okänsliga färger eller lägg till behandlingsmedel för horisontella ränder för att eliminera eller minska horisontella ränder.

c.När du använder porösa och ultrafina denierråvaror för bearbetning måste råvarornas utseende kontrolleras strikt.Dessutom är det bäst att rengöra silkesbanan och kontrollera om varje trådstyrningsstruktur är slät.Under produktionsprocessen, observera om det finns trassliga hårstrån i väftlagringsanordningen.Om den upptäcks, stoppa maskinen omedelbart för att hitta orsaken.

d.Se till att djupet på tryckmätartrianglarna för varje matningsgarn är konsekvent.Använd ett instrument för att mäta garnlängden för att finjustera böjningspositionen för varje triangel för att hålla matningsmängden konsekvent.Kontrollera dessutom om bockgarnstrianglarna är slitna eller inte.Justeringen av trianglarna för bockningsgarn påverkar direkt storleken på garnmatningsspänningen, och garnmatningsspänningen påverkar direkt storleken på de formade spolarna.

Slutsats

1. Monofilament horisontella ränder orsakade av råvarukvalitet är de vanligaste vid produktion av cirkulär stickning.Det är mycket nödvändigt att välja råvaror med bra utseende och bra kvalitet förcirkulär stickmaskinproduktion.

2. Dagligt underhåll av cirkulär stickmaskin är mycket viktigt.Förslitningen av vissa maskindelar under långvarig drift ökar horisontaliteten och koncentricitetsavvikelsen för den cirkulära stickmaskinens nålcylinder, vilket med stor sannolikhet orsakar horisontella ränder.

3. Justeringen av nålpresskammen och sjunkbågen under produktionsprocessen är inte på plats, vilket orsakar onormala spolar, ökar skillnaden i trådmatningsspänningen och orsakar olika garnmatningsmängder, vilket resulterar i horisontella ränder.

4. På grund av egenskaperna hos spolstrukturen avcirkulära stickade tyger, känsligheten hos tyger från olika organisationer för horisontella ränder är också olika.Generellt sett är sannolikheten för horisontella ränder i enarea tyger som svettduk relativt hög och kraven på maskiner och råvaror är relativt höga.Dessutom är sannolikheten för horisontella ränder i tyger bearbetade med porösa och ultrafina denierråvaror också relativt hög.