（1） Först och främst, den blinda strävan efter hög utgång innebär att maskinen har enstaka prestanda och dålig anpassningsförmåga, och till och med med minskningen av produktkvaliteten och ökningen av defektrisken. När marknaden har ändrats kan maskinen endast hanteras till ett lågt pris.
Varför är det ofta omöjligt att ha både produktion, prestanda och kvalitet? Vi vet alla att det finns två sätt att öka produktionen: snabbare hastighet och högre antal matare. Uppenbarligen verkar det vara lättare att öka antalet matare.
Men vad kommer att hända om det är en ökning av antalet matare? Som visas på följande bild:
Efter antalet matare ökar,kamerans breddsmal och kurvan blir brant. Om kurvan är för brant kommer nålarna att orsaka allvarligt slitage, så höjden på kurvan måste sänkas för att göra kurvan slät.
Efter att kurvan har sänkts,nålens höjdblir lägre, och den långa nålspärrstickningsspolen kan inte dra sig helt tillbaka, så maskinen kan bara använda sticknålen på den korta nålspärren.
Trots detta är utrymmet som kan reduceras begränsat. Därför är hörnkurvan för den höga matarmaskinen alltid relativt brant. Detta innebär att slithastigheten för sömmarna också kommer att vara snabbare.
Nålen med kort nålspärr blir svårare att använda när man producerar bomullsgarn och tillsätter Lycra.
På grund av den smala hörnkurvan och det mindre utrymmet för gasmunstycket är det svårare för maskinen att justera tidspositionen. Olika faktorer leder till en enda användning av maskinen med ett stort antal matare och dålig anpassningsförmåga.
（2） Höga matarantal och hög produktion ger inte höga vinster.
Ju högre antal matare, desto större är maskinens motstånd, desto högre är strömförbrukningen. Alla förstår lagen om energibesparing.
Ju högre antal matare, desto högre kör maskinen i samma cirkel, desto mer öppning och stängningstid för nålspärren, desto snabbare frekvens och desto kortare är nålens livslängd. Och det testar kvaliteten på sticknålar.
Ju högre frekvensen av nålöppning och stängning, desto större är sannolikheten för instabila faktorer på tygytan och desto högre risk.
Till exempel: 96-feeders-maskiner kör en cirkel med nålspärröppning och stänger 96 gånger, 15 varv per minut, 24 timmars öppnings- och stängningstider: 96*15*60*24 = 2073600 gånger.
158-feeders-maskinen kör en cirkel med nålspärröppning och stänger 158 gånger, 15 varv per minut, 24 timmars öppning och stängningstider: 158*15*60*24 = 3412800 gånger.
Därför förkortas användningstiden för sticknålar från år till år.
（3） på liknande sätt motståndet och friktionen avcylindernär också större, och hela maskinens vikningshastighet är också snabbare.
I detta fall, om behandlingsavgiften beräknas efter tid eller rotation, måste det finnas en motsvarande flera behandlingsavgift för att kompensera dessa förluster. I själva verket, om det inte är en mycket brådskande beställning, kan behandlingsavgiften ofta inte nå samma pris som antalet matare.
Det verkliga höga utbytet som bör eftersträvas kommer från högre maskinnoggrannhet och precision och mer rimlig design. Gör maskinen mer energieffektiv när du kör, gör prestandan mer stabil och pålitlig och gör slitage och friktion mindre för att få en längre livslängd för sticknålen. Bättre tygkvalitet och minska onödiga förluster.
Posttid: jan-19-2024