Den räfflade 2+2-skivan och nålspåret på nålcylindern är anordnade växelvis.När nålplattan och nålcylindern är ordnade dras en nål varannan nål, vilket tillhör nåldragningstypen ribbvävnad.Hål är benägna att uppstå under produktionsprocessen.Utöver de allmänna justeringsmetoderna, vid vävning av denna typ av ribbstruktur, krävs i allmänhet att avståndet mellan cylindermynningarna är så litet som möjligt.Syftet är att minska längden på sättningsbågen som bildas när urtavlan och cylindernålen är sammanvävda.

Det schematiska diagrammet över spolstrukturen visas i figur 1. Eftersom storleken på L direkt bestämmer fördelningen av slingor, är dess andra funktion att generera vridmoment på grund av frigörandet av snodden av detta garnsegment, vilket drar slingan a och ögla b tillsammans, stänger och överlappar varandra för att bilda en unik tygstil.För hålfenomenet spelar storleken på L en viktig roll.Eftersom i fallet med samma linjelängd, ju längre L, desto mindre garnlängd upptas av öglorna a och b, och desto mindre öglor bildas;och ju kortare L är, desto längre blir garnlängden som upptas av öglorna a och b.Spolen är också större.

Orsaker till bildandet av hål och specifika lösningar

1. Den grundläggande orsaken till att det bildas hål är att garnet får en kraft som överstiger dess egen brottstyrka under vävningsprocessen.Denna kraft kan genereras under garnmatningsprocessen (garnmatningsspänningen är för stor), den kan orsakas av för stort böjdjup, eller det kan orsakas av att stålskytteln och stickan är för nära, du kan justera bockgarnet Stålskyttelns djup och position bestäms.

2.En annan möjlighet är att den gamla öglan inte kan dras tillbaka helt från nålen efter att öglan lossats på grund av för liten spänning i lindningen eller för litet böjdjup på nålplattan.När stickan lyfts igen kommer den gamla öglan att brytas. Detta kan också lösas genom att justera rullspänningen eller böjdjupet.En annan möjlighet är att mängden garn som krokas av stickan är för liten (det vill säga tyget är för tjockt och trådlängden är för kort), vilket resulterar i att öglelängden blir för liten, mindre än omkretsen på nål, och öglan är olindad eller upplindad.Svårigheter uppstår när nålen är bruten.Detta kan lösas genom att öka mängden matat garn.

3. Den tredje möjligheten är att när garnmatningsmängden är normal är L-segmentsgarnet för långt på grund av den höga cylindermynningen och öglorna a och b är för små, vilket gör det svårt att varva ner och bryta av loop, och så småningom kommer den att brytas.Vid denna tidpunkt måste den minskas.Urtavlans höjd och avståndet mellan cylindermynningarna reduceras för att lösa problemet.

När ribbstickningsmaskinen antar efterstickningen är öglan för liten och den bryts ofta när öglan dras in.Eftersom i detta läge är rattnålen och cylindernålen indragna samtidigt, är öglelängden mycket större än öglelängden som krävs när öglan släpps.När upplösningen utförs steg för steg, faller stickornarna av nålcylindern först av öglan och sedan faller nålplattan av öglan.På grund av spolöverföringen krävs ingen stor spollängd vid avrullning.När man använder stickning i motläge, när öglan är för liten, bryts öglan ofta när den är oöglad.Eftersom den gamla öglan tas av samtidigt på rattnålen och trummans nål när positionen är inriktad, även om avlindningen också utförs samtidigt, eftersom nålens omkrets (när nålen är stängd) ) är större än omkretsen av nålstiftsdelen. Därför är spollängden som krävs för avlindning längre än vid avlindning.

I den faktiska produktionen, om den vanliga efterpositionsstickningen används, det vill säga cylinderns nålar böjs före urtavlans nålar, är tygets utseende ofta tätt och tydligt i cylinderöglorna, medan öglorna på urtavlan är lösa.De längsgående ränderna på båda sidor av tyget är stora, tygets bredd är bredare och tyget har dålig elasticitet.Orsaken till dessa fenomen är främst på grund av den relativa positionen för rattkammen och nålcylinderkammen.När du använder stickning efter ätandet kommer nålen på nålcylindern att släppas först, och den borttagna öglan kommer att bli extremt lös efter att ha blivit av med expansionen av nålcylindern.Det finns bara två nymatade garn i öglan, men vid det här tillfället är urtavlan När nålen precis går in i avslingningsprocessen, sträcks den gamla öglan av nålen på urtavlan och blir tät.Vid denna tidpunkt har den gamla öglan på nålcylindern precis slutat lossna och blir väldigt lös.Eftersom de gamla sömmarna på urvalsnålen och de gamla sömmarna i nålcylindern bildas av samma garn, kommer de gamla sömmarna på lösa nålcylindernålar att överföra en del av garnet till de gamla sömmarna i de snäva urtavlan för att hjälpa gamla nålar av urtavlan.Spolen rullas av smidigt.

På grund av överföringen av garnet blir de gamla öglorna på cylindernålen med lös nål som har lösts upp täta, och de gamla öglorna på den ursprungligen snäva rattnålen lossnar, så att slingan slutförs smidigt.När urtavlan är lös och cylindernålen har lösts ut, är de gamla öglorna som har blivit täta på grund av slingöverföringen fortfarande täta, och de gamla öglorna på urtavlan som har lossnat på grund av slingöverföringen är fortfarande slappa. efter avslutad unlooping .Om cylindernålen och rattnålen inte har några andra åtgärder efter att ha avslutat loop-off-åtgärden och direkt går in i nästa stickningsprocess, blir stygnöverföringen som sker under loop-off-processen irreversibel, vilket resulterar i bildandet av efter- stickningsprocess.Baksidan av tyget är löst och framsidan är tight, varför rändernas mellanrum och bredd har blivit större.