Vilka problem bör vara uppmärksamma på när du installerar ratten och cylindern cambox?

När du installerar camboxen kontrollerar du först klyftan mellan varje cambox och cylindern (urtavlan) (särskilt efter att cylindern har bytts ut) och installera camboxen i sekvens för att undvika skillnaden mellan en del cambox och cylindern eller ratten. När klyftan mellan cylindrarna (ratten) är för liten uppstår vanligtvis ett mekaniskt fel under produktionen.

Hur justerar jag klyftan mellan cylindern (urtavlan) och kameran?

1 Justera klyftan mellan ratten och kammen

As shown in the following picture , first, loosen the nuts and screws that are equally divided into six locations on the upper end of the middle core and the outer circle of the upper end of the middle kernel into three locations B. Then, screw in the screws at location A while At the same time, check the gap between the dial and the cam with a feeler gauge, and make it between 0.10~0.20mm, and tighten the screws and nuts of three places B, and then Kontrollera de sex platserna. Om det finns någon förändring, upprepa denna process och vet att klyftan är kvalificerad. tills.

2 Justering av klyftan mellan cylindern och kammen

Mätningsmetoden och noggrannhetskraven är desamma som ”justeringen av klyftan mellan ratten och kameran”. Gapjusteringen realiseras genom att justera kamhögpositioneringsstoppcirkeln i den nedre cirkeln i den cirkulära camboxen så att den radiella utgången till mitten av ståltrådspåret är mindre än eller lika med 0,03 mm. Maskinen har justerats innan du lämnar fabriken och utrustad med positioneringsstift. Om monteringsnoggrannheten ändras på grund av andra skäl kan stoppcirkeln kalibreras om för att säkerställa noggrannheten för avståndet mellan nålcylindern och kammen.

Hur väljer jag en kamera?

Kammen är en av kärndelarna i den cirkulära stickmaskinen. Dess huvudfunktion är att kontrollera rörelsen och rörelsen av sticknålar och sjunker. Det kan grovt delas upp i stickad kam (Loop Forming) och Tuck Cam, Miss Cam (Floating Line) och Sinker Cam.

Den totala kvaliteten på kameran kommer att ha en stor inverkan på den cirkulära stickmaskinen och tyget. Var därför särskilt uppmärksam på följande punkter när du köper kameran:

Först och främst måste vi välja motsvarande kamkurva beroende på kraven för olika tyger och tyger. När designers strävar efter olika tygstilar och fokuserar på olika tyger kommer CAM -arbetsytekurvan att vara annorlunda.

För det andra, eftersom sticknålen (eller sjunken) och kammen är i höghastighets glidfriktion under lång tid, måste individuella processpunkter också tåla högfrekventa effekter samtidigt, så material- och värmebehandlingsprocessen för CAM är mycket viktigt. Därför väljs råmaterialet i CAM generellt från den internationella CR12MOV (Taiwan Standard/Japanese Standard SKD11), som har god härdningsförmåga och liten kylningsdeformation, och hårdheten, styrkan och segheten efter släckning är mer lämpade för kraven i CAM. Kamens släckningshårdhet är i allmänhet HRC63,5 ± 1. Om kamerans hårdhet är för hög eller för låg kommer den att ha en negativ effekt.

Dessutom är grovheten i kamkurvan arbetsytan mycket viktig, den bestämmer verkligen om kammen är lätt att använda och hållbar. Grovheten i CAM -kurvarbetsytan bestäms av omfattande faktorer som bearbetningsutrustning, skärverktyg, bearbetningsteknik, skärning etc. (enskilda tillverkare har extremt låga triangulära priser och gör vanligtvis en krångel i denna länk). Råheten hos CAM -kurvarbetsytan bestäms i allmänhet som RA≤0,8μm. Dålig ytråhet kommer att orsaka nålslipning, injektion och camboxuppvärmning.

Dessutom, var uppmärksam på den relativa positionen och noggrannheten i kamhålpositionen, tangentlot, form och kurva. Underlåtenhet att uppmärksamma dessa kan ha negativa effekter.

Varför studera kamkurvan?

I analysen av slingformningsprocessen kan du se kraven för böjvinkeln: För att säkerställa en lägre böjspänning krävs böjningsvinkeln för att träffas, det vill säga det är bäst att bara ha två sänkor att delta i böjningen, vid denna tidpunkt kallas böjningsvinkeln böjningsprocessvinkeln; För att minska stötkraften på nålstoppen på kammen måste böjvinkeln vara liten. Vid denna tidpunkt kallas böjvinkeln böjmekanisk vinkel; Därför, från de olika perspektiv på process och maskiner, är de två kraven motsägelsefulla. För att lösa detta problem dök upp böjda kammar och relativa rörelsesfat, vilket kan göra att nålstoppens vinkel med den kom lilla, men rörelsevinkeln är stor.