Tips om Cam

Vilka problem bör uppmärksammas vid installation av urtavlan och cylinderkamlådan?

När du installerar camboxen, kontrollera först noggrant gapet mellan varje cambox och cylindern (särskilt efter att cylindern har bytts ut), och installera camboxen i sekvens för att undvika skillnaden mellan en cambox och cylindern eller ratten.När gapet mellan cylindrarna (skivan) är för litet uppstår vanligtvis ett mekaniskt fel under tillverkningen.

Hur justerar man gapet mellan cylindern (skivan) och kammen?

1 Justera avståndet mellan ratten och kammen

Som visas på följande bild lossar du först muttrarna och skruvarna som är lika uppdelade i sex ställen på den övre änden av den mellersta kärnan och den yttre cirkeln på den övre änden av den mellersta kärnan på tre ställen B. Skruva sedan in skruvarna på plats A samtidigt. Kontrollera samtidigt gapet mellan urtavlan och kammen med en avkännarmätare, och gör det mellan 0,10~0,20 mm, och dra åt skruvarna och muttrarna på tre ställen B, och kontrollera sedan de sex igen platser.Om det finns någon förändring, upprepa denna process och vet att gapet är kvalificerat.fram tills.

3

2 Justering av gapet mellan cylindern och kammen

Mätmetoden och noggrannhetskraven är desamma som "justering av gapet mellan ratten och kammen".Spaltjusteringen förverkligas genom att justera kampålens positioneringsstoppcirkel i den cirkulära kamlådans bottencirkel så att den radiella utdragningen till mitten av ståltrådsspåret är mindre än eller lika med 0,03 mm.Maskinen har justerats innan den lämnade fabriken och försetts med positioneringsstift.Om monteringsnoggrannheten ändras på grund av andra skäl kan stoppcirkeln omkalibreras för att säkerställa noggrannheten i spelet mellan nålcylindern och kammen.

Hur väljer man en kam?

Kammen är en av kärndelarna i den cirkulära stickmaskinen.Dess huvudsakliga funktion är att kontrollera rörelsen och rörelsen av stickor och sänkor.Den kan grovt delas in i stickad kam (ögleformning) och tuck cam, miss cam (flytande lina) och sinker cam.

Den övergripande kvaliteten på kammen kommer att ha stor inverkan på den cirkulära stickmaskinen och tyget.Var därför särskilt uppmärksam på följande punkter när du köper cam:

Först och främst måste vi välja motsvarande kamkurva enligt kraven för olika tyger och tyger.Eftersom designers ägnar sig åt olika tygstilar och fokuserar på olika tyger, kommer kurvan för kamarbetsytan att vara annorlunda.

För det andra, eftersom stickan (eller sänket) och kammen är i höghastighets glidfriktion under lång tid, måste individuella processpunkter också motstå högfrekventa stötar samtidigt, så material- och värmebehandlingsprocessen för cam är mycket viktig.Därför väljs kammens råmaterial i allmänhet från den internationella Cr12MoV (Taiwan standard/japansk standard SKD11), som har god härdningsförmåga och liten härdningsdeformation, och hårdheten, styrkan och segheten efter härdning är mer lämpade för kraven i kammen.Kammens härdningshårdhet är i allmänhet HRC63,5±1.Om hårdheten på kammen är för hög eller för låg kommer det att ha en negativ effekt.

Dessutom är grovheten hos kamkurvans arbetsyta mycket viktig, den avgör verkligen om kammen är lätt att använda och hållbar.Ojämnheten på kamkurvans arbetsyta bestäms av omfattande faktorer som bearbetningsutrustning, skärverktyg, bearbetningsteknik, skärning etc. (Enskilda tillverkare har extremt låga triangulära priser, och brukar göra väsen av sig i denna länk).Grovheten hos kamkurvans arbetsyta bestäms i allmänhet som Ra≤0,8μm.Dålig ytråhet kommer att orsaka nålslipning, injektion och uppvärmning av kamboxen.

Var dessutom uppmärksam på den relativa positionen och noggrannheten för kamhålets position, nyckelspåret, formen och kurvan.Underlåtenhet att uppmärksamma dessa kan få negativa effekter.

Varför studera kamkurvan?

I analysen av slingformningsprocessen kan du se kraven för böjningsvinkeln: för att säkerställa en lägre böjspänning krävs att böjvinkeln träffas, det vill säga det är bäst att bara ha två sänkor för att delta i böjningen, vid denna tidpunkt böjningen. Vinkeln kallas böjningsprocessvinkeln;för att reducera nålstötens slagkraft mot kammen krävs att böjningsvinkeln är liten.Vid denna tidpunkt kallas böjningsvinkeln för böjningsmekanisk vinkel;därför, ur de olika perspektiven av process och maskiner, är de två kraven motsägelsefulla.För att lösa detta problem dök det upp böjda kammar och sänkor för relativ rörelse, vilket kan göra att vinkeln på nålstötskontakten med kom liten, men rörelsevinkeln är stor.


Posttid: 23 mars 2021